云南昆明腐植酸液體肥設備生產線

　水溶肥一般分為粉劑（固體）、液體，下面我們簡單說說這兩種水溶肥的特點：

　　1、粉劑水溶簡單說就是由氮磷鉀及一定的微量元素混合而成，一般效果需要從原料選擇及生產工藝上考慮，混合的均勻綜合效果使用起來是很好的。近這幾年由于土壤根系問題嚴重，因此有的廠家會在現有粉劑的基礎上添加其它營養，如腐殖酸、礦源黃腐酸鉀、海藻酸等物質，功能與效果上明顯會提高不少，但是價格會貴一點。

　　2、對于液體水溶肥，一般分為清液水溶肥與懸浮水溶肥，下面我們也簡單說一下：

　　（1）清液水溶肥：

　　簡單說就是把氮磷鉀與微量元素做成高濃縮液體型的，綜合含量比較高，也是以補充氮磷鉀為主。

　　特點就是由于是液體的養分相對更均勻，而且由于技術及原料相對要求比較高，因此使用后效果相對好一點，而且對于植物及土壤更好一點。

　　（2）懸浮大量元素水溶肥，這類水溶肥很多人容易與腐殖酸水溶肥混為一談，但是懸浮大量元素水溶肥的氮磷鉀總含量≥500g/L，如開金的碳豐源液體水溶肥，可以滿足植物不同時期對于氮磷鉀的需求。

云南昆明腐植酸液體肥設備生產線

定功能、流程與設備配置

　　1. 流程：

　　爬斗提升機將物料提升進入反應釜—乳化加細兩道過濾---中間儲罐---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。

　　2.設備配置：

　　爬斗提升機 2套

　　過渡斗及支架 2套

　　3立方反應釜 2臺

　　轉子泵及管道 1套

　　乳化泵 1臺

　　雙聯過濾器 1套

　　3立方中間儲料罐 2套

　　4頭大桶灌裝線 1套

　　總控制柜 1套

　　3.設備介紹及要求：

　　1) 反應釜

　　規格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質：內外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度：內5mm夾套4mm包皮2mm；

　　加熱方式：電加熱，加熱功率總72KW（分四段控制，每段功率為18kw）

　　攪拌裝置：電機功率5.5KW，60r/min；

　　進出口：固體進料口一個，液體進料口3個（預留孔直徑50mm），出料口1個；

　　2) 轉子泵

　　1.電機功率：5.5kw ，流量：＞10m3/h，出口壓力0.1-0.6mpa,全不銹鋼結構。可與計量高位攪拌缸料位感應開關聯動實現自動控制泵送工作啟停，無需人工干預。該機適用于各類流體的自動泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運行平穩、無噪音；便于維護。

　　2. 功率5.5kw ，流量＞10m3/h，出口壓力:0.1-0.6mpa,全不銹鋼結構。

　　3）乳化泵

　　在高速旋轉中產生強大的剪切力以實現混合,均質，分散，粉碎。

　　4） 聯過濾器

　　密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠，過濾通量與整條生產線匹配。過濾能力10m3/小時，過濾面積0.3m2。

　　5） 稱重式灌裝機

　　①稱重式自動灌裝機，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進出瓶機構，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構，進料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。

　　②設備特點:

　　a) 采用陜西中航電稱重傳感器和專業控制儀表，確保了灌裝計量的高精度。

　　b) 采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅動灌裝頭下潛機構，平穩下潛，采用液面上或液面下灌裝。

　　c) 灌裝頭加可轉動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

　　d) 稱重控制儀表具有標準RS -485接口，系統采用數字控制，調整及設定均在觸摸屏中實現。可設定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。

　　e) 空桶檢測，無桶不灌裝；防撞桶設計。

　　f) 獨立電氣箱密封設計，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關電源等）均選用法國施耐德國際進口品牌元件，確保了設備的穩定運行。

　　6） 自動壓蓋機

　　①自動塑料桶滾壓壓蓋機主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列的標準桶封蓋的*專用工具。

　　②廣泛用于制桶、制罐、潤滑油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業的*用品。

　　③壓蓋機是專門為國際通用的標準桶封蓋而設計的。它的結構合理、制作、外形美觀、操作方便。用戶開始使用時，只要調整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動輸送及自動光電感應。

　　④主要零件采用鋼材做成，具有堅固耐用、磨損小、機械強度高、不易折斷、封蓋嚴密等優點。

　　⑤壓蓋方式：兩次壓蓋（先壓一半、再壓一半）。

　　⑥控制方式：電子—氣動控制

　　⑦輸送方式：輥道自動輸送具備壓蓋時間可調，排氣功能，無鼓桶蓋現象。壓蓋緊密，無泄漏自動感應光電。